隨著物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)的發(fā)展，傳統(tǒng)的人工點(diǎn)巡檢模式已無法滿足化工行業(yè)設(shè)備維護(hù)管理要求，需結(jié)合新型智能化手段及科學(xué)管理方式，提升設(shè)備管理效率，保障化工企業(yè)設(shè)備運(yùn)行更安全、高效、綠色。

應(yīng)用背景

某地化工廠實(shí)際運(yùn)行中存在設(shè)備繁多、種類雜、現(xiàn)場(chǎng)協(xié)調(diào)難度高、智改難等系列問題。通常設(shè)備發(fā)生故障后，僅依靠人員經(jīng)驗(yàn)檢修，缺乏設(shè)備歷史運(yùn)行數(shù)據(jù)做支撐，設(shè)備經(jīng)常出現(xiàn)反復(fù)維修現(xiàn)象，無法滿足企業(yè)穩(wěn)定產(chǎn)能要求。

應(yīng)用案例

該企業(yè)選擇了必創(chuàng)科技無線溫振傳感器VA330，并部署于該化工廠上料區(qū)域、磨礦區(qū)域、分解區(qū)域、浮選區(qū)域、過濾區(qū)域、精鉀洗滌區(qū)域和結(jié)晶離心區(qū)域的風(fēng)機(jī)、浮選機(jī)、皮帶機(jī)、空氣壓縮機(jī)、泵機(jī)等旋轉(zhuǎn)機(jī)械設(shè)備，實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)、分析、診斷設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，實(shí)現(xiàn)由“故障后維修”到“預(yù)知維護(hù)”的轉(zhuǎn)變，有效減少停機(jī)維修時(shí)間和人工成本。

應(yīng)用現(xiàn)場(chǎng)

 

 

 

為化工廠帶來的價(jià)值

• 提高設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定性和可靠性，延長設(shè)備運(yùn)行周期和使用壽命
• 覆蓋化工廠設(shè)備管理需求，時(shí)刻確保設(shè)備使用方、設(shè)備制造商實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)設(shè)備健康狀態(tài)
• 協(xié)助維保人員及時(shí)發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障并找到原因，縮短檢修時(shí)間，降低事故突發(fā)概率，減輕人員工作負(fù)擔(dān)
• 推進(jìn)構(gòu)建全新的智能化體系建設(shè)，與在崗的點(diǎn)檢人員共同組成設(shè)備管理的多重防護(hù)體系

產(chǎn)品推薦

 

必創(chuàng)科技智能傳感器已廣泛部署于化工行業(yè)，并獲得用戶的認(rèn)可與肯定。未來，我司將繼續(xù)提升產(chǎn)品品質(zhì)和優(yōu)化系統(tǒng)解決方案，持續(xù)為化工行業(yè)數(shù)智化管控系統(tǒng)建設(shè)貢獻(xiàn)力量。