必創(chuàng)科技出席“智能制造 X 5G時(shí)代”前沿技術(shù)創(chuàng)新沙龍
點(diǎn)擊： 次??來(lái)源：未知 時(shí)間：2019-06-19
日前，“智能制造x5G時(shí)代”前沿技術(shù)創(chuàng)新沙龍?jiān)诮鹩缰窃旃?chǎng)舉辦，中關(guān)村物聯(lián)網(wǎng)產(chǎn)業(yè)聯(lián)盟攜核心企業(yè)代表受邀出席，共同探討5G時(shí)代物聯(lián)網(wǎng)如何加持智能制造，必創(chuàng)科技就如何打造智能制造系統(tǒng)架構(gòu)精彩分享。
沙龍圓桌論壇對(duì)話中，必創(chuàng)科技作為無(wú)線傳感器網(wǎng)絡(luò)產(chǎn)品與解決方案的提供商，副總經(jīng)理兼總工程師唐智斌談到要大力推進(jìn)智能制造，必須從數(shù)據(jù)采集、傳輸、存貯、處理等四個(gè)方面著力搭建智能制造系統(tǒng)架構(gòu)。
在數(shù)據(jù)采集方面，必創(chuàng)科技專注于工業(yè)領(lǐng)域?qū)鞲衅鞯母呖煽啃浴⒌统杀?、大?shù)量的要求，在傳感器芯片、傳感器模塊、以及傳感器節(jié)點(diǎn)等方面，全方位解決傳統(tǒng)工業(yè)制造數(shù)據(jù)感知的難題，為智能制造提供滿足工業(yè)領(lǐng)域復(fù)雜場(chǎng)景應(yīng)用需求的優(yōu)質(zhì)傳感器系列產(chǎn)品。同時(shí)，針對(duì)傳統(tǒng)制造業(yè)中設(shè)備接口協(xié)議眾多的問(wèn)題，公司通過(guò)與傳統(tǒng)信息化企業(yè)合作，順勢(shì)打通新舊設(shè)備接口，快速補(bǔ)平數(shù)據(jù)連通缺口，完成原制造設(shè)備孤島化數(shù)據(jù)的收集整理工作，使傳統(tǒng)制造業(yè)得以快速實(shí)現(xiàn)數(shù)字化，完成智能制造的初步改造。
在數(shù)據(jù)傳輸方面，必創(chuàng)科技專注于基于IEEE802.15.4等近距離傳輸協(xié)議和射頻模塊的研究，自主研發(fā)了BeeNet協(xié)議、BeeLPW協(xié)議、BeeLPW-T等協(xié)議，以及NBee系列射頻模塊，這些搭載著自主協(xié)議的射頻傳輸模塊已獲得世界物聯(lián)網(wǎng)博覽會(huì)新技術(shù)新產(chǎn)品金獎(jiǎng)等獎(jiǎng)項(xiàng)，并大量應(yīng)用于公司銷售的自研產(chǎn)品中。在廣域網(wǎng)遠(yuǎn)距離傳輸中，公司通過(guò)與國(guó)內(nèi)通訊業(yè)龍頭企業(yè)合作，構(gòu)建自有4G數(shù)據(jù)卡等遠(yuǎn)距離傳輸產(chǎn)品，實(shí)現(xiàn)廣域網(wǎng)的連接技術(shù)，值此5G時(shí)代來(lái)臨之際，現(xiàn)已著手計(jì)劃推出基于mMTC場(chǎng)景應(yīng)用的大連接5G物聯(lián)網(wǎng)數(shù)據(jù)卡，以順應(yīng)時(shí)代發(fā)展。其次，公司在RTU等用于數(shù)據(jù)傳輸?shù)漠a(chǎn)品上，打造了從GPRS延展到4G、WIFI、藍(lán)牙、ZigBee、NB-IoT、LoRa等全系列無(wú)線應(yīng)用全覆蓋，并實(shí)現(xiàn)了工業(yè)上主流的三十余種接口通訊協(xié)議和物聯(lián)網(wǎng)幾種主流協(xié)議的協(xié)同工作與相互轉(zhuǎn)換，使不同的數(shù)據(jù)實(shí)現(xiàn)了真正的無(wú)縫對(duì)接傳輸。
在數(shù)據(jù)存貯方面，必創(chuàng)科技通過(guò)自建用戶服務(wù)器和借助現(xiàn)有的物聯(lián)網(wǎng)數(shù)據(jù)平臺(tái)，實(shí)現(xiàn)了真實(shí)可信的智能制造大數(shù)據(jù)初步積累，將當(dāng)前我國(guó)由于工業(yè)3.0發(fā)展不足導(dǎo)致割裂的、孤島化的數(shù)據(jù)進(jìn)行存貯收集，為下一步研究數(shù)據(jù)挖掘、人工智能等算法提供基礎(chǔ)研究數(shù)據(jù)，實(shí)現(xiàn)真正的數(shù)據(jù)資產(chǎn)化。
在數(shù)據(jù)處理方面，必創(chuàng)科技專注于制造設(shè)備的工藝參數(shù)監(jiān)測(cè)分析、能耗監(jiān)測(cè)判斷、設(shè)備故障診斷等基礎(chǔ)方面的智能化應(yīng)用解決方案，解決了用戶當(dāng)前的實(shí)際問(wèn)題，避免了在當(dāng)前這個(gè)轉(zhuǎn)型時(shí)期下，整個(gè)制造業(yè)由于缺乏歷史制造數(shù)據(jù)的積累，部分企業(yè)提出的新型高級(jí)智能算法缺乏大數(shù)據(jù)的支承實(shí)際上無(wú)法真正落地的弊端。
因此，必創(chuàng)科技可以為傳統(tǒng)制造企業(yè)迅速升級(jí)成智能制造企業(yè)提供全方位的系統(tǒng)架構(gòu)和技術(shù)解決方案。作為國(guó)內(nèi)最早基于IEEE802.15.4通訊標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行無(wú)線傳感器產(chǎn)品研發(fā)、生產(chǎn)、銷售的企業(yè)之一，公司也為自己的生產(chǎn)環(huán)節(jié)量身定做了許多智能制造、測(cè)試、校準(zhǔn)系統(tǒng)，從而實(shí)現(xiàn)了內(nèi)部生產(chǎn)加工的數(shù)字化、智能化。公司從產(chǎn)品制造的整個(gè)鏈條出發(fā)，從前期需求導(dǎo)入，到產(chǎn)品的生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)，以及后期的營(yíng)銷策略等，逐步開(kāi)拓探索如基于大數(shù)據(jù)的需求智能分析、產(chǎn)品精準(zhǔn)營(yíng)銷等涉及智能制造輸入和輸出兩端的技術(shù)難題。
最后，唐智斌提出“智創(chuàng)”一詞進(jìn)行總結(jié)發(fā)言，指出在當(dāng)前智能制造發(fā)展過(guò)程中，需要從感到知，從知到智，“感”是基礎(chǔ)立足點(diǎn)，“智”是終極發(fā)展方向，而感知加連接是必創(chuàng)科技現(xiàn)有的立足點(diǎn)，給傳感器賦予智能是必創(chuàng)人未來(lái)的奮斗目標(biāo)。從社會(huì)層面看，當(dāng)前面臨著結(jié)構(gòu)化缺人、人口老齡化、劉易斯拐點(diǎn)即將到來(lái)等社會(huì)問(wèn)題，從技術(shù)層面看，又伴隨著摩爾定律失效、庫(kù)伯定律終結(jié)等技術(shù)難題，這使得我們站在了轉(zhuǎn)型發(fā)展的十字路口，如何才能把數(shù)字智能利用，使智能制造真正落地，實(shí)現(xiàn)減員增效、節(jié)能減排，提升柔性制造能力和高端制造能力等方面還需要更多的創(chuàng)新突破。5G到來(lái)，如何抓住時(shí)代賦予我們的新機(jī)遇，逆勢(shì)打造中國(guó)強(qiáng)大智能制造業(yè)，“智創(chuàng)”方可以實(shí)現(xiàn)。
以上圖片來(lái)源：金隅·智造工場(chǎng)
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